INMATEC油料存儲(chǔ)用制氮機(jī)-氮?dú)獍l(fā)生器

INMATEC 英梅泰克是現(xiàn)場(chǎng)制氮和制氧行業(yè)的重要制造商，公司總部位于慕尼黑西南30公里外的阿默湖畔黑爾興，這里是INMATEC的生產(chǎn)和服務(wù)中心。同時(shí)INMATEC在中東和亞洲也有銷(xiāo)售和服務(wù)公司。INMATEC產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)均在德國(guó)，各地均有INMATEC的產(chǎn)品在使用。

INMATEC 英梅泰克生產(chǎn)制氮機(jī)和制氧機(jī)的歷史已經(jīng)超過(guò)30年， 秉承著“德國(guó)制造"的研發(fā)和創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)，裝機(jī)量超過(guò)9000套。

INMATEC油料存儲(chǔ)用制氮機(jī)-氮?dú)獍l(fā)生器

INMATEC 英梅泰克產(chǎn)品系列包括PSA變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)，可以*客戶的各種需求。制氮機(jī)產(chǎn)出氮?dú)饧兌葟?5%到99.999%（5個(gè)9）甚至高達(dá)99.9999%（6個(gè)9），流量從6L/min到10000Nm3/h。制氧機(jī)可產(chǎn)出95%純度流量為8L/min到8Nm3/min。

產(chǎn)品介紹

IMT PN On Touch：直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高純度到超純度的氮?dú)狻?IMT PN OnTouch 系列具有*集成的氮?dú)馍上到y(tǒng)的所有優(yōu)點(diǎn)。持續(xù)測(cè)量和監(jiān)測(cè)所有操作值，為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程提供盡可能高的保護(hù)。所有測(cè)量值都記錄并顯示在 INMATEC 觸摸控制面板上，還可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制操作進(jìn)行進(jìn)一步處理。 IMT PN OnTouch 系列可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在世界上任何計(jì)算機(jī)工作站進(jìn)行監(jiān)控和操作。

煉油廠作為石油化工行業(yè)的核心設(shè)施，涉及高溫、高壓和易燃易爆的工藝環(huán)境，對(duì)安全性和可靠性要求高。氮?dú)庾鳛橐环N惰性氣體，廣泛用于煉油廠的管道吹掃、儲(chǔ)罐保護(hù)、催化劑再生等環(huán)節(jié)，以防止氧化、爆炸或腐蝕。煉油廠專用制氮機(jī)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)高純度氮?dú)?，取代傳統(tǒng)液氮供應(yīng)，顯著降低了成本并提升了安全性。本文將探討煉油廠制氮機(jī)的技術(shù)原理、系統(tǒng)構(gòu)成、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及未來(lái)發(fā)展方向，為行業(yè)從業(yè)者提供技術(shù)參考。

煉油廠制氮機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成

煉油廠專用制氮機(jī)專為高可靠性和復(fù)雜環(huán)境設(shè)計(jì)，通?；谧儔何剑≒SA）或膜分離技術(shù)，包含以下核心模塊：

制氮核心

• 變壓吸附（PSA）系統(tǒng)：采用碳分子篩，選擇性吸附空氣中的氧氣、水分和其他雜質(zhì)，分離出高純度氮?dú)猓兌韧ǔ?5%-99.999%）。

• 膜分離系統(tǒng)：通過(guò)選擇性滲透膜分離氮?dú)?，適用于中小型或移動(dòng)式應(yīng)用，純度一般為95%-99.5%。

• 壓縮機(jī)：選用高性能無(wú)油壓縮機(jī)，確保氮?dú)饧儍?，避免油污?duì)煉油設(shè)備的污染。

1. 氣體處理系統(tǒng)

• 過(guò)濾系統(tǒng)：包括初效、活性炭和高效過(guò)濾器，去除空氣中的塵埃、水分和油污，保護(hù)分子篩和煉油工藝。

• 干燥器：采用冷凍或吸附式干燥技術(shù)，確保氮?dú)饴饵c(diǎn)低（通常≤-40℃），防止管道腐蝕。

• 緩沖罐：穩(wěn)定氮?dú)廨敵鰤毫?，滿足煉油廠大流量或高壓需求。

1. 控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

• 配備PLC或智能控制器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)饧兌取毫?、流量及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

• 支持與煉油廠DCS（分布式控制系統(tǒng)）集成，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)氮?dú)夤?yīng)。

• 集成故障報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，適應(yīng)煉油廠24/7運(yùn)行需求。

1. 環(huán)境適應(yīng)設(shè)計(jì)

• 防爆設(shè)計(jì)：針對(duì)煉油廠易燃易爆環(huán)境，設(shè)備符合ATEX或Class I Division 1防爆標(biāo)準(zhǔn)。

• 耐腐蝕：采用不銹鋼或耐腐蝕涂層，應(yīng)對(duì)高濕度、化學(xué)氣體環(huán)境。

• 抗高溫：配備冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

1. 能源系統(tǒng)

• 通常采用380V三相電，部分設(shè)備支持余熱發(fā)電或可再生能源（如太陽(yáng)能）輔助供電，適應(yīng)煉油廠能源結(jié)構(gòu)。

工作原理

煉油廠制氮機(jī)主要基于PSA技術(shù)，工作流程如下：

1. 空氣預(yù)處理：壓縮機(jī)吸入環(huán)境空氣，通過(guò)多級(jí)過(guò)濾和干燥去除塵埃、水分和油污。

2. 氮?dú)夥蛛x：空氣進(jìn)入碳分子篩床，氧氣和水分被吸附，氮?dú)馔ㄟ^(guò)并收集至儲(chǔ)氣罐。

3. 氮?dú)廨敵?/strong>：高純度氮?dú)馔ㄟ^(guò)管道輸送至煉油廠的管道系統(tǒng)、儲(chǔ)罐或工藝設(shè)備，形成惰性保護(hù)氛圍。

4. 再生循環(huán)：通過(guò)壓力變化釋放吸附的氧氣和雜質(zhì)，分子篩再生，循環(huán)運(yùn)行。

膜分離制氮機(jī)則通過(guò)半透膜優(yōu)先讓氧氣和水分通過(guò)，保留氮?dú)猓m用于低流量或臨時(shí)應(yīng)用場(chǎng)景。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 提升安全性： 高純度氮?dú)猓?5%-99.999%）有效隔離氧氣，防止管道、儲(chǔ)罐中的爆炸或氧化風(fēng)險(xiǎn)，確保煉油廠安全運(yùn)行。

2. 成本效益高： 現(xiàn)場(chǎng)制氮消除液氮運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本，運(yùn)行成本約為液氮的1/4-1/3，長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)性顯著。

3. 穩(wěn)定可靠： 智能控制系統(tǒng)確保氮?dú)饧兌群土髁糠€(wěn)定，滿足煉油廠連續(xù)生產(chǎn)需求。

4. 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)： 設(shè)備針對(duì)煉油廠高溫、高濕、易爆環(huán)境優(yōu)化設(shè)計(jì)，符合嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 靈活性強(qiáng)： 模塊化設(shè)計(jì)支持根據(jù)煉油廠規(guī)模和工藝需求定制，適應(yīng)從小型裝置到大型煉化綜合體的應(yīng)用。

應(yīng)用場(chǎng)景

1. 管道吹掃與惰化： 在煉油廠管道維護(hù)或啟動(dòng)時(shí)，制氮機(jī)提供高純度氮?dú)獯祾吖艿溃宄鯕夂涂扇細(xì)怏w，防止火花引發(fā)爆炸。例如，某煉油廠采用PSA制氮機(jī)后，管道吹掃時(shí)間縮短30%，安全性顯著提升。

2. 儲(chǔ)罐保護(hù)： 氮?dú)庥糜趦?chǔ)罐頂部空間的惰性保護(hù)，防止原油或成品油氧化，延長(zhǎng)儲(chǔ)存壽命。

3. 催化劑再生： 在催化裂化或加氫工藝中，氮?dú)庥糜诒Ｗo(hù)催化劑，防止高溫氧化或失活。

4. 設(shè)備維護(hù)： 氮?dú)庥糜谠O(shè)備停機(jī)時(shí)的惰性密封，防止腐蝕和氧氣侵入。

5. 消防與應(yīng)急： 在火災(zāi)或泄漏事故中，氮?dú)饪煽焖僮⑷耄种迫紵蛳♂尶扇細(xì)怏w。

挑戰(zhàn)與改進(jìn)方向

1. 高純度需求： 部分煉油工藝要求超高純度氮?dú)猓ā?9.999%），對(duì)分子篩性能要求嚴(yán)格。改進(jìn)建議：開(kāi)發(fā)新型碳分子篩材料，提升分離效率。

2. 能耗問(wèn)題： 大型制氮機(jī)在高流量運(yùn)行時(shí)能耗較高。改進(jìn)建議：優(yōu)化壓縮機(jī)效率，推廣變頻控制技術(shù)，結(jié)合余熱回收或可再生能源。

3. 防爆要求： 煉油廠對(duì)設(shè)備防爆性能要求高，增加設(shè)計(jì)復(fù)雜性。改進(jìn)建議：開(kāi)發(fā)更緊湊的防爆制氮機(jī)，簡(jiǎn)化認(rèn)證流程。

4. 維護(hù)復(fù)雜性： 分子篩老化和過(guò)濾器堵塞增加維護(hù)頻率。改進(jìn)建議：研發(fā)自清潔過(guò)濾系統(tǒng)和更耐用的分子篩材料。

未來(lái)發(fā)展

隨著煉油行業(yè)向綠色、智能、高效方向發(fā)展，制氮機(jī)技術(shù)將迎來(lái)以下趨勢(shì)：

• 智能化：集成物聯(lián)網(wǎng)和AI技術(shù)，實(shí)時(shí)優(yōu)化氮?dú)夤?yīng)與煉油工藝參數(shù)，提升系統(tǒng)效率。

• 綠色化：結(jié)合可再生能源或余熱發(fā)電，降低能耗和碳足跡，符合環(huán)保法規(guī)。

• 高效化：開(kāi)發(fā)新型分子篩材料，提高氮?dú)饧兌群头蛛x效率，縮短制氮周期。

• 集成化：開(kāi)發(fā)與煉油廠工藝設(shè)備一體化的制氮解決方案，簡(jiǎn)化系統(tǒng)部署。

結(jié)論

煉油廠專用制氮機(jī)通過(guò)提供高純度、穩(wěn)定的氮?dú)?，顯著提升了工藝安全性、效率和經(jīng)濟(jì)性。其在管道吹掃、儲(chǔ)罐保護(hù)、催化劑再生等環(huán)節(jié)的廣泛應(yīng)用，展示了其可靠性和環(huán)境適應(yīng)性。盡管面臨純度、能耗和防爆設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)，但通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和系統(tǒng)優(yōu)化，制氮機(jī)將在煉油行業(yè)的高效、綠色發(fā)展中發(fā)揮更大作用，為安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)提供強(qiáng)有力支持。